烘干机的煅烧历程受很多因素影响，其中烘干机任务历程中料层厚度对煅烧的影响始终是业内人士重点探讨的话题，料层厚度在烘干机煅烧历程中的影响。本篇讲述回转枯燥机影响煅烧历程的料层厚度。
在烘干机实践操作历程中，冷却机料层厚度个别是在600~800mm之间。厚料层操作体系阻力大，冷却风量少，二次风温高，有利于进步烘干机温度。个别状况下，很多人都以为疾速冷却有利于熟料强度的进步，通常均请求采取疾速冷却，然而有时并非如此。冷却机料层厚度一旦太薄，冷却风量过大，尽管对进步熟料强度有利，但二次风温低，且轻易发生“勾流”和“腾涌”景象，会大大增添熟料热耗。在实践操作中，应维持冷却机料层厚度绝对稳固状况下，加大篦冷机一、二室的风量，过度运用三、四室风量，在保护出料温度低于60度加环境温度的前提下，尽能够增添五、六、七室风量。
转变而成的回转烘干机个别适应于颗粒状物料，也可用于局部掺入物料的方法枯燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。回转烘干机的长处是消费才能大、实用规模广、流量阻力小、操作上许可动摇规模较大、操作不便等。当然了咱们并没有就此满意，而是进一步的对回转烘干机进行改良，以使其长处更为突出。
回转烘干机采取传动齿轮镶嵌式构造：与传统传动用弹簧钢板可调试齿轮构造相比，烘干机筒体经过加工，齿轮镶嵌在筒体上，同心度更高、烘干机刚度更好、运行更颠簸、震惊小，大型烘干机必需采取的构造。进料在烘干机前部，在烘干机前部通过特别安装进料，能够不必下料管，基本没有下料管改换问题。
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